激光切割新工艺：碳钢氧气负离焦高速切割

  传统碳钢氧气切割工艺较难发挥出纯激光功率提升的优势，而空气切割又会有断面质量变差的不利情况。

  持续加大激光功率时，中等厚度碳钢板切割速度提升不明显，仅有小幅提升，未能与激光功率同比例增加。

  为取得好的断面和垂直度，需使用大的正离焦，要求光轴必须精确对中，对操作者技能提出了很高的要求。

  随着钣金行业对碳钢切割质量和产量的日渐增长，传统工艺不足以满足如今的生产规格要求。而激光切割作为一种先进制造技术，已经逐渐渗透入钣金行业，并且随着激光功率的逐步的提升，促进了新工艺的诞生——碳钢氧气负离焦高速切割。对于切割中等厚度的碳钢板，采用这种新工艺可以在更大程度上发挥出高功率激光的优势。

  经工艺应用测试，功率在12 kW及以上激光器采用碳钢氧气负离焦高速切割工艺，能明显提升切割能力，效率和质量。并且，随着功率的提高，加工速度明显提升，工件更容易落料，同时加工稳定性也进一步提升。

  使用IPG 12 kW激光器，采用碳钢氧气高速切割工艺对厚度为12－20mm碳钢进行切割。切割速度较传统工艺提升60％－85％。工件底部无挂渣，断面质量好。

  这项新工艺已经在客户现场得到应用，使用IPG 20 kW激光器，采用碳钢氧气高速切割工艺对厚度为16－25mm碳钢进行切割。切割速度较传统工艺提升79％－120％。随着功率的提高，加工速度明显提升，断面质量也越好，工件更容易落料，同时加工稳定性也进一步提升。

  IPG万瓦级激光器在激光切割市场的保有量占领头羊。如何将用户手中的高功率激光器物尽其用，发挥最大效能，让我们用户持续创造价值，一直是我们探索和努力的方向。IPG凭借领先的技术、垂直的产业链整合能力等核心优势持续开发新的工艺，新的领域，始终贴近客户的真实需求，加速产品迭代和工艺开发，旨在为市场和客户提供更可靠的基于成熟技术的光纤激光创新产品和解决方案。