光纤激光切管机自动上料说明书

  自动上料呈现任何反常时，先打开下图“东西”----“端子板监控”封闭OUT8/可以上料和OUT7/可以退料

  经过遥控器“K1,K2,K3”操控支架1，支架2，支架3的上升“fn+k1,fn+k2,fn+k3”操控支架1,2,3，的下降

  FN+K5主卡盘打开，FN+K6卡盘打开，来手动操控机器加持管材，再经过Y轴行进让管材穿过卡盘，超出切开头，夹紧卡盘。

  然后可以终究靠手动定间隔或许一键对齐管头来定切开的起点，点击遥控器左上角“开端”即可加工

  2、设置管材类型：1为方管，0为圆管，并设置好管材尺度，圆管也设置为1方管，能调整选料的高度和选料回退的间隔（方管长边设置为宽度，短边设置为高度）

  因为管材有变形，高度比理论高度高5MM是合理的，管材宽度决议了自动上料机选料时的回退间隔，也设置比实践宽度大5~10MM比较合理。

  4、打开回零设置，然后拨料轴、龙门、滑枕、推料，4个轴都须回到零位，龙门零点限位感应开关须在限位块右侧，回零完毕后再封闭回零设置。

  2、拨料轴下降到选料高度，高度比管材高5-10MM，可以终究靠触摸屏调整管材高度来 改。（例如30MM高度的管材，设置成高度35MM，则选料高度 会多上抬5MM。

  3、卷带开端上料，当4组感应开关（顶少3组感应到）感应到有料或许卷带正限感应届时开端卷带复位

  3、龙门带动气缸滑轴开端回退选料，退掉剩余的管材，只留一根在备料区，若管材立着放或许变形导致管材都推掉，则从头履行一次卷带上料和回退选料进程，回退间隔可以终究靠触摸屏的管材宽度来调整，（比方40MM宽度的管改成宽度45MM，则回退间隔 少回退5MM）回退选料时，待料区是否有料，靠4组黄色彩感应开关，感应到3组才判别可以上料，若黄色彩感应开关未感应到3组及以上，则须手动复位到零点从头再启动上料。

  4、拨料轴下降到送料高度，（黄色彩感应开关须感应到3组及以上才有此动作），挡料板上升

  5、拨料轴带动管材到挡料板方位，旋转气缸由水平状况转到笔直状况并加持住管材，挡料板下降

  6、推料轴带动缓冲气缸顶住管材，顶到机械到位开关减速推广，缓冲气缸紧缩究竟后，推料轴回零点