激光切管工艺参数设置技巧

  切开速度与被切开资料的密度（比重）和厚度成反比。当其他参数坚持不变，进步切开速度的要素是：进步功率（在一些规模内，如500～2000W）；改进光束形式（如从高阶模到低阶模直至TEM00）；减小聚集光斑尺度（如选用短焦距透镜聚集）；切开低开始蒸腾能的资料（如塑料、有机玻璃等）；切开低密度资料（如白松木等）；切开薄型资料。特别对金属资料而言，在其他工艺变量坚持稳定的情况下，激光切开速度能有一个相对调理规模而仍能坚持较满足的切开质量，这种调理规模在切开薄金属时显得比厚件稍宽。有时，切开速度偏慢也会导致排出热融资料烧蚀口外表，使切面很粗糙。焦点方位调整对切开质量的影响因为激光功率密度对切开速度影响很大，透镜焦长的挑选是个重要问题。激光束聚集后光斑巨细与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚集后光斑尺度很小，焦点处功率密度很高，对资料切开很有利；但它的缺陷是焦深很短，调理余量小，一般比较适用于高速切开薄型资料。因为长焦长透镜有较宽焦深，只需有足够功率密度，更适合切开厚工件。

  关于零件的激光切开，工艺参数一般要从以下几个方面做考虑:\x0d\x0a\x0d\x0a1）切开速度\x0d\x0a2）焦点方位\x0d\x0a3）辅佐气体压力\x0d\x0a4）激光输出功率\x0d\x0a\x0d\x0a激光切开机功率是影响切开质量的首要的要素之一。激光功率越大，所能切开的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切开不锈钢及铝等有色金属比切开碳钢所需激光功率要大得多。但跟着激光功率的添加，切缝宽度和热影响区均会增大。\x0d\x0a跟着激光功率的添加，切开速度和可切开板厚均添加。假如低碳钢板厚增大，则应选用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以避免烧坏切断边际。铝板对激光有激烈的反射效果和高导热性,比低碳钢和不锈钢难以切开。与切开低碳钢比较，在相同激光功率下，切铝合金的切开速度和可切板厚均较低。