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  切管机主要是针对金属管材切断，其精度高、切割速度快、切口不发黑**、刺、使用成本低等特点，正逐渐替代传统的切割方式。长时间使用后切管机输出功率就会下降，光纤激光切管机，进而影响了切割速度和切割精度。那么，影响切管机输出功率的因素有很多，下面就来仔细分析一下。

  （1）切管机灯的功率的衰减。灯做为耗材，其效率在大功率使用下会跟着使用时间慢慢衰减，灯功率的下降也会对激光功率的不乱造成影响。另外因为普通的纯清水中含有大量的微生物和各种离子，所以在高温的灯管壁上轻易附着这些杂质，也造成了灯的效率的降低。

  （2）切管机谐振腔腔镜的受热形变。对称的平行平面腔在晶体中具有较大的模体积，而跟着功率的增加，镜片的受热形变导致腔型发生改变，从不乱腔过渡为非稳腔，因此影响激光功率的输出。

  （3）切管机激光晶体的模体积。激光功率的大小和激光晶体中的模体积成正比，模体积越大激光功率也就越大。但跟着注入电功率的增加，激光切管机，晶体的热效应也随之严峻，激光切管机生产厂商，导致晶体模体积发生明显的变化，影响激光功率输出。

  金属激光切割机是**按时对激光器的外界激光光路开展维护保养和维护保养的。实际上激光器在工作中一段时间以后，输出功率降低是必定的，自然输出功率降低到危害生产制造的情况下，就**对激光产生器开展维护保养，维护保养进行之后，激光切割工作上的能力才会修复到在出厂时的水准。

  如空气压缩的品质（主要是油渍过虑、干湿度、）。生产制造如今的，浓烟多，更有一些客户把喷涂工作放到激光切割机周边，这种都是会危害到激光切割机的激光切割品质和激光切割工作上的能力。因此 这种都应当在生产的全部过程中留意。需要的话能够 加一个专享的除尘器设备。

  切管机的切割精度并非*取决于设备本身，影响切管机精度还有一些其他的因素。具体有以下这些：

  一、激光器发出的光速为锥形，所以切出来的缝隙也是锥型的，方管激光切管机，在这种情况下，厚度0.6MM的不锈钢就会比3MM的切缝小，因此，激光光速的形状将会是影响金属管材激光切管机切割精度的一大要素。在这种锥型的激光光速条件下，工件厚度越大，精度也就会越低。

  二：当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的光斑会越变越小，因此该切管机的精度也慢慢的变高，特别是切缝的幅面也就慢慢的变小，小的光斑能够达到0.01mm。这也是影响切管机切割精度的要素之一。

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